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刮板式薄膜蒸發器的分離筒結構及其傳熱效率

  刮板式薄膜蒸發器物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器,並經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布於蒸發筒身內壁,從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒,經安裝在內的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。

  依據於蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計,是解決物料“短路”的關鍵因素之一。所謂“短路”,係指物料剛進蒸發器,尚未完成蒸發過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發器。

  刮板式薄膜蒸發器包括電機、蒸發器本體和轉軸,電機設置在蒸發器本體外側,轉軸沿蒸發器本體縱向軸心線設置,蒸發器本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發筒、以及底封頭。

  蒸發筒內壁四周設有若幹塊刮板,產品的刮板通過轉子與轉軸相連,產品的轉子、轉軸分別由電機驅動;產品的分離筒內設有布料器,產品的布料器上方設有氣液分離器,氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。

  刮板式薄膜蒸發器蒸發筒內壁經機床加工和拋光,且與兩端法蘭連接麵1次加工而,保持設備整體圓心度。經過拋光的蒸發筒內壁光滑潔亮,不易粘料和結垢。
 
  蒸汽是常用的熱介質,由於減小了物料的沸點,在相同Δt的條件下,可減小加熱介質的溫度,利用低品位的蒸汽,利於能量的綜合利用。適宜作為多效蒸發的末效蒸發器。
刮板式薄膜蒸發器
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