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常見問題

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對於薄膜蒸發器的裝配要求有哪幾點要注意

  固定式薄膜蒸發器的基本組成結構:設置有加熱夾套的圓柱形筒體,頂部有轉動部分、分離器、機械密封及轉子軸承,圓錐形底部有下軸承,筒體有轉子。物料由加熱區上部進入後,通過與轉子一起轉動的分配環均勻地分布在筒壁上,高速旋轉的葉片使物料在受熱表麵形成一層很薄的、處於湍流狀態的液膜。
  經過幾十秒的時間,物料到將會達到固定式薄膜蒸發器的底部,之後被排出。二次蒸氣在塔體與物料反向流動,當經過分離器時,在離心力的作用下,夾帶的液滴及泡沫被返回至蒸發區,然後二次蒸氣進入其它後續工藝。從實際應用來看,這種蒸發設備具有高真空蒸發,強製機械布膜,加熱時間短的特點,適用於高沸點、高粘度、易結晶、結垢、起泡及熱敏性物料的蒸發操作。
  薄膜蒸發器的裝配要求:
  1、蒸發器的殼體裝配好以後,其內腔應是平滑的,對上下段筒體的接縫處,應保持在一個平麵上才行。
  2、其上下軸承應是同軸的,其軸度允許偏差應在規定範圍內。
  3、其轉子安裝好以後,應是能夠靈活轉動的,沒有卡阻或碰擦等問題。
  4、刮刀與殼體內之間的徑向間隙應是均勻一致的,一般是為0.8—1.2mm。
  5、其機械密封應是能夠嚴密貼合,且密封效果要好,使用壽命要長。
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